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成功案例

Super復合式影像測量方案

時間:2020-01-16 14:46 點擊次數:

用戶名稱:F公司

 

面臨測量難題:

①產品零部件結構精細,精度檢測要求極高;數量多,尺寸量大,需要大批量快速檢測

②并且目前設備種類多,測量人力緊缺

③結構復雜,測量面眾多;使用單一影像設備測量,需要頻繁翻轉產品,編程麻煩。并且很多尺寸影像無法測量,必須使用接觸式設備才能測量


產品、解決方案名稱:

Super 復合式影像測量方案

 

方案實現效果:

檢測方式變得更加靈活;檢測效率與精度大幅度提升,快速響應,得到了客戶的充分肯定。


F公司是中國3C制造的領先者,擁有最大的制造規模和體系。F公司主要從事3C產品加工制造,每個零件均需要嚴格的尺寸控制,且除了控制好尺寸以外,還要保持零件之間的裝配。這就需要在產品質量檢測與分析工作中保持很小的誤差:從塑料部件的0.08mm到CNC加工鋼或鋁制零件的0.02毫米,復雜并且多樣的尺寸,這些都離不開精密的測量設備。

 

F公司尺寸測量室主管周先生說:之前,我們都是使用各種類型的檢測設備,一個產品測量需要若干臺設備才能解決,這大大地增加了測量時間,也增加了檢測人員對設備使用熟練度的要求。所以我們正需要一臺能夠一勞永逸的解決當前難題多功能測量系統。

為此深圳納諾為F公司提供了最新的測量解決方案     Super332復合式影像測量方案。

 

周先生在我們客戶回訪中講到,該解決方案在影像的基礎上新增接觸式探針、同軸鐳射;實現了一機多用,同時具備了影像和三坐標的功能。降低了測量設備對人力的需求,解決了客戶人力緊缺的難題;同時也大大的提高了測量室的測量效率。使得產品檢測變得更加靈活與精準。在F公司使用 Super332復合式影像測量儀之前,產品檢測都是由多種設備進行。使用 Super332復合式影像測量儀以來,我們將產品質量檢測、評估與分析以及完成檢測后的修改工作大大簡化,極大地提升了工作效率。

 

同時周先生對于深圳納諾的服務充滿了信任,快速及時的反應,解決客戶所需,總能第一時間解決我們的需求,這對于測量室來說非常重要;此外對于深圳納諾提供的培訓服務也感到滿意;也期待未來與深圳納諾測量有更多的合作。


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